SƠN DUTEX EPOXY GỐC DẦU

Bề mặt cần sơn phải sạch, khô ráo, không dính dầu mỡ, các tạp chất khác và không bị phấn hóa.

Đối với bề mặt thép, để có lớp hoàn thiện tối ưu phải làm sạch bề mặt bằng thổi hạt mài kim loại đạt tiêu chuẩn SA 2^1/2 và làm sạch dầu mỡ bằng dung môi phù hợp với tiêu chuẩn SSPC-SP1.

Đối với bề mặt bê tông, bụi và tạp chất được làm sạch bằng khăn ướt, dầu mỡ được tẩy bằng dung môi hay chất tẩy nhẹ. Có thể phun nước áp lực cao đối với bề mặt ngoài trời để tẩy sạch chất bẩn.

Làm phẳng bề mặt bằng vật liệu thích hợp. Bề mặt phải có độ nhám hợp lý để sơn bám dính tốt hơn. Độ ẩm bề mặt ≤ 12%.

Thiết bị phun chân không có kích thước đầu phun D= 0.43 ÷ 0.65 mm, áp suất tại đầu súng phun 15MPa (150kp/cm²) và góc phun từ 40^o đến 65^o .

Súng phun thông thường. Có thể sử dụng cọ cho những khu vực nhỏ nhưng phải đảm bảo đạt độ dày quy định.

Khuấy đều phần base (thành phần A) bằng máy khuấy. Đổ từ từ phần đóng rắn (thành phần B) vào thùng chứa theo tỉ lệ:

                                   Thành phần A : thành phần B  =  4:1

Khuấy thật đều khoảng 3 phút cho đến khi hỗn hợp đồng nhất.

Chỉ dùng chất pha loãng khi được yêu cầu(Tỷ lệ tối đa 3% theo khối lượng của hỗn hợp A & B).

Hỗn hợp đã phối trộn không được để quá 7 giờ ở 23^oC.

Lưu ý:

• Khuấy đều trước khi sử dụng
• Nhiệt độ bề mặt thi công tối thiểu đạt 10^oC và cao hơn 5^oC so với điểm sương của không khí. Độ ẩm môi trường thi công ≤ 85%.
• Thời gian khô phụ thuộc vào nhiệt độ, độ ẩm, mức độ thông thoáng của môi trường thi công. Nhiệt độ cao và thông thoáng tốt giúp cho sơn khô nhanh hơn.